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Fließband

Was ist ein Fließband?

Wenn Sie diesen Artikel lesen, besteht eine gute Chance, dass der Computer oder ein anderes Gerät, das Sie benutzen, auf einem Fließband hergestellt wurde. Dabei handelt es sich um einen Fertigungsprozess, der es ermöglicht, Produkte auf kostengünstige Art und Weise in Massenproduktion herzustellen. Dieses Verfahren wird in vielen Branchen eingesetzt, ist aber vor allem mit der Automobilwelt verbunden. Aber wie funktioniert es? Und seit wann gibt es ihn? Lesen Sie weiter, um mehr darüber zu erfahren, wie Fließbänder funktionieren, die Geschichte des Fließbandes und wie Sie feststellen können, wann dieses moderne Wunderwerk funktioniert.

Key Takeaways

  • Ein Fließband ist ein Produktionsprozess, der die Arbeit aufteilt, indem er die Herstellung eines Produkts in Schritte unterteilt, die in einer vordefinierten Reihenfolge durchgeführt werden.
  • Fließbänder wurden in den späten 1800er Jahren verwendet, als Arbeiter Flaschenzugsysteme verwendeten, um Produkte von einer Station zur nächsten zu bewegen.
  • Ransom Olds nutzte dieses System zur Herstellung seines Oldsmobile mit geschwungenem Armaturenbrett.
  • Henry Ford schuf das erste bewegliche Fließband, indem er Olds‘ Idee mit Förderbändern kombinierte, um 1913 das Model T in Serie zu produzieren.
  • Das moderne Fließband wird in vielen verschiedenen Industrien eingesetzt, um den Ausstoß zu erhöhen, die Kosten zu senken und den Gewinn zu steigern.

Verständnis von Fließbändern

Ein Fließband ist ein Produktionsprozess, der den Arbeitsprozess aufteilt. Es unterteilt die Herstellung eines Gutes in Schritte, die in einer vordefinierten Reihenfolge abgearbeitet werden. Fließbänder sind die am häufigsten verwendete Methode in der Massenproduktion von Produkten.

Fließbänder sind in der Lage, die Arbeitskosten zu reduzieren, da ungelernte Arbeiter leicht für die Ausführung bestimmter Aufgaben geschult werden können. Anstatt einen erfahrenen Handwerker einzustellen, der ein ganzes Möbelstück oder einen Fahrzeugmotor zusammensetzt, können Unternehmen einen Arbeiter einstellen, der nur ein Bein an einen Hocker oder eine Schraube an eine Maschine anbringt.

Geschichte des Fließbands

Das Fließband veränderte die Art und Weise, wie Waren hergestellt wurden, drastisch. Vor ihrer Einführung setzten Arbeiter ein Produkt – oder einen großen Teil davon – an Ort und Stelle zusammen, wobei oft ein Arbeiter alle mit der Produktherstellung verbundenen Aufgaben erledigte. Bei Fließbändern hingegen erledigen Arbeiter (oder Maschinen) eine bestimmte Aufgabe am Produkt, während es die Produktionslinie entlang läuft, anstatt eine Reihe von Aufgaben zu erledigen. Dies erhöht die Effizienz, indem die Menge, die ein Arbeiter produzieren kann, im Verhältnis zu den Arbeitskosten maximiert wird.

Die meisten Leute schreiben Henry Ford das Fließband zu. Aber er war eigentlich nicht derjenige, der es erfunden hat. Fließbänder wurden in den späten 1800er Jahren von einer Vielzahl von Industrien verwendet, wie z.B. von Fleischverpackungsbetrieben. Diese Versionen verwendeten Flaschenzugsysteme, um Gegenstände von einer Person zur nächsten zu befördern. Das allererste Fließband wurde von einem anderen Automobilhersteller geschaffen. Ransom E. Olds stellte 1901 das erste Automobil der Welt auf einem Fließband in Serie her. Er verkaufte dieses Auto, ein Curved Dash Oldsmobile, für insgesamt 650 Dollar.

Ford nahm diese Idee auf und ging sogar noch weiter, indem er 1913 das bewegliche Fließband installierte. Er suchte nach einer Möglichkeit, den Produktionsprozess zu verbessern und effizienter zu gestalten. Ford studierte andere Industrien, wie z.B. Mühlen und Schlachthöfe, die Förderbänder zur Rationalisierung des Produktionsprozesses einsetzten, und setzte die Idee in seiner Produktionsstätte um.

Mit einem beweglichen Fließband konnten seine Arbeiter an Ort und Stelle bleiben, ohne schwere Gegenstände von einem Bereich zum anderen schleppen zu müssen. Dieser Prozess ermöglichte Ford die Massenproduktion von Fahrzeugen – das Ford Modell T – und reduzierte die Produktionszeit von einem halben Tag auf etwas mehr als 90 Minuten für ein einziges Auto.

Fords Idee veränderte die Welt der Fertigung. Obwohl in vielen Branchen immer noch Stück für Stück und von Hand produziert wird, sind Fließbänder überall auf der Welt zu finden. Die Innovation führte zum automatisierten Fließband, das den Bedarf an menschlicher Arbeit bis zum Ende des Produktionsprozesses eliminierte. Dies verbesserte nicht nur die Effizienz und den Produktionsausstoß, sondern senkte auch die Kosten und die Produktionszeit. Dies wiederum führte zu größeren Gewinnen für Unternehmen und ihre Arbeiter.

Arten von Fließbändern

Fließbänder variieren je nachdem, wer sie benutzt und zu welchem Zweck. Sie sind in der Regel auf die Produkte zugeschnitten, die hergestellt werden. Aber die Kategorien sind im Allgemeinen in die folgenden unterteilt:

  • Automatisiert: Anstelle von Menschen werden diese Montagelinien hauptsächlich von und mit Hilfe von Maschinenarbeit betrieben. Der Großteil der Montagelinien ist automatisiert.
  • Klassisch: Klassische Fließbänder verwenden eine Reihe von Schritten und verschiedene Personen, um ein Produkt, wie z.B. ein Auto, herzustellen.
  • Intermittierend: Bei dieser Art von Fließband werden ähnliche, aber nicht identische Produkte hergestellt. Die Möbelindustrie kann zum Beispiel ein intermittierendes Fließband verwenden, um Stücke mit unterschiedlichen Polstertypen zu produzieren.
  • Lean: Ähnlich wie ein automatisiertes Fließband, beinhaltet dieses den Einsatz eines Teams von Arbeitern anstelle von ein oder zwei Einzelpersonen.

Wann ein Fließband eingesetzt werden soll

Ein entscheidender Schritt bei der Einrichtung eines effektiven Fließbandes ist die Bestimmung, welche einzelnen Aufgaben erledigt werden müssen, wann sie erledigt werden müssen und wer sie erledigt. Komplizierte Produkte, wie z. B. Autos, müssen in Komponenten zerlegt werden, die von Maschinen und Arbeitern schnell zusammengebaut werden können.

Unternehmen verwenden einen Design-for-Mountage-Ansatz, um ein Produkt und sein Design zu analysieren, um die Montagereihenfolge zu bestimmen und um Probleme zu ermitteln, die sich auf jede Aufgabe auswirken können. Jede Aufgabe wird entweder als manuell, robotergesteuert oder automatisch kategorisiert und dann den einzelnen Stationen in der Fertigungshalle zugewiesen.

Unternehmen können Produkte auch im Hinblick auf ihre Montage konstruieren, was als Concurrent Engineering bezeichnet wird. Dies ermöglicht es dem Unternehmen, mit der Herstellung eines neuen Produkts zu beginnen, das mit Blick auf die Massenproduktion entworfen wurde, wobei die Aufgaben, die Reihenfolge der Aufgaben und das Layout der Montagelinie bereits vorgegeben sind. Dies kann die Vorlaufzeit zwischen der ersten Freigabe des Produktdesigns und der endgültigen Markteinführung des Produkts erheblich reduzieren.

Automatisierung mag für die Unternehmensgewinne großartig sein, sie führt jedoch oft zu einem Abbau von Fachkräften.

Fließband FAQs

Wie hat das Fließband die Gesellschaft beeinflusst?

Das Fließband hatte einen großen Einfluss auf die Gesellschaft auf vielen verschiedenen Ebenen. Es steigerte die Produktionsleistung, was den Unternehmen Zeit und Geld sparte. Dies wirkte sich auf den Gewinn aus und führte zu höheren Gewinnen. Und da frühere Versionen des Fließbands es den Arbeitern erlaubten, an Ort und Stelle zu bleiben, mussten sie nicht mehr schwere Gegenstände von einem Ort zum nächsten bewegen oder schleppen, um die Produktion abzuschließen. Aber das Fließband hat den Bedarf an qualifizierten Arbeitskräften überflüssig gemacht, da moderne Versionen typischerweise Personen mit weniger Fähigkeiten oder überhaupt keine Arbeitskräfte benötigen.

Hat Henry Ford das Fließband wirklich erfunden?

Obwohl Henry Ford die Erfindung des Fließbandes zugeschrieben wird, war er nicht derjenige, der das System tatsächlich erfunden hat. Einige Industrien, wie zum Beispiel die Fleischindustrie, nutzten Fließbänder, um ihre Produktionsprozesse zu beschleunigen. Arbeiter benutzten Flaschenzugsysteme, um Schlachtkörper von einer Person zur nächsten zu bewegen. Ransom Olds nutzte diese Idee, um das Oldsmobile mit dem geschwungenen Armaturenbrett herzustellen. Ford nahm diese Idee auf und implementierte das in anderen Industrien verwendete Fließbandsystem, um das Ford Model T auf der allerersten Iteration des modernen Fließbands im Jahr 1913 in Serie zu produzieren.

Was ist der Unterschied zwischen einem Produktionsband und einem Fließband?

Auch wenn sie häufig verwechselt werden, sind Fertigungsstraßen und Montagelinien zwei verschiedene Dinge. Eine Produktionslinie beinhaltet die Bewegung von Produkten, die in einem linearen Prozess hergestellt werden. Das bedeutet, dass ein Produkt schrittweise vom Anfang bis zum Ende in einer sequenziellen Weise bewegt wird. In der Lebensmittelverarbeitung werden Produktionslinien verwendet, um von den Rohstoffen zu den verpackten Waren zu gelangen. Ein Fließband hingegen beinhaltet das Hinzufügen von Teilen und Komponenten, um ein Produkt, wie z. B. ein Auto, zu vervollständigen.

Welche Branchen nutzen das Fließband?

Montagebänder werden seit den späten 1800er Jahren in vielen verschiedenen Industrien eingesetzt und werden auch heute noch verwendet. Sie werden vor allem in der Automobil-, Transport-, Sportartikel-, Elektronik-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in der Bekleidungs- und Konsumgüterindustrie eingesetzt.

Das Fazit

Das Fließband ist ein wichtiger Bestandteil der heutigen Fertigungswelt. Es trägt dazu bei, die Effizienz zu verbessern, Kosten zu senken, den Produktionsausstoß zu erhöhen und gleichzeitig die Unternehmensgewinne zu steigern. Obwohl er es nicht erfunden hat – Fließbänder wurden bereits in den späten 1800er Jahren von verschiedenen Industrien verwendet – wird Henry Ford im Allgemeinen die Modernisierung des Fließbandes zugeschrieben, als er 1913 das sich bewegende Förderband für die Massenproduktion seines Ford Model T einführte. Dank seiner Innovation nutzen heute auch andere Wirtschaftszweige das moderne Fließband zur Herstellung ihrer Produkte.

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