Articles

Comment sertir des fils

Le sertissage est une méthode courante pour comprimer une borne sur un fil conducteur sans avoir recours à la soudure. Lorsqu’il est effectué correctement, le sertissage crée une connexion mécaniquement solide qui résiste à la corrosion, aux gaz et aux liquides.

Si vous avez déjà serti une borne sur un fil, vous savez que ce n’est pas la plus glamour des tâches. Apparemment simple, tout ce que vous avez à faire est de dénuder le fil, de mettre une borne à son extrémité, de saisir l’outil le plus proche et de serrer jusqu’à ce que la borne reste sur le fil. N’est-ce pas ?

Pas exactement.

Un seul mauvais sertissage peut entraîner des défaillances majeures de l’équipement, entraînant des tests de diagnostic fastidieux et des réparations coûteuses.

Nous avons rassemblé trois étapes simples sur la façon de maîtriser le sertissage parfait :

  1. Préparation
  2. Sertissage
  3. Inspection

Suivez ces étapes, et vous êtes sûr d’empêcher les mauvais sertissages et les connexions faibles de décourager vos projets.

Comment sertir des cosses en 3 étapes

Etape 1 : la préparation

Ne sautez pas la préparation ! La préparation prépare votre sertissage pour le succès. Commencez par utiliser un dénudeur de fils approprié pour dénuder le fil.

Toutes les bornes ne sont pas créées de la même façon, nous vous recommandons donc de vérifier auprès du fabricant de la borne la longueur de dénudage recommandée pour la borne.

Réglez votre outil en conséquence et dénudez le fil.

Une fois la gaine extérieure dénudée, assurez-vous que les brins de fil ne sont pas coupés ou entaillés – ce qui peut réduire l’ampacité du conducteur et raccourcir la durée de vie de la connexion.

Étape 2 : Sertissage

Le principal avantage du sertissage est qu’il élimine le besoin de souder le fil, réduisant ainsi le temps d’installation. Cette réduction du temps est très importante sur le marché actuel où le temps est compté et où l’on demande à moins de techniciens d’entretenir de plus en plus d’équipements. En outre, les joints de soudure sont fragiles et ont tendance à se briser sous l’effet des vibrations continues, auxquelles on peut s’attendre dans les environnements difficiles.

Pour être sûr que votre sertissage se passe bien, utilisez les outils recommandés par le fabricant de la borne. Vous pouvez être tenté de saisir n’importe quel outil à portée de main, mais chaque fabricant conçoit ses bornes pour qu’elles soient serties avec un jeu d’outils spécifique. L’utilisation d’outils incorrects pourrait faire en sorte que les sertissages ne répondent pas aux spécifications désignées et vous ouvrir à une défaillance potentielle.

De nombreux clients aiment utiliser des outils de sertissage à cliquet car ils fournissent un retour tactile qui vous permet de savoir quand le sertissage de la borne est entièrement comprimé. Les outils de sertissage à cliquet assurent également un sertissage correct en fournissant un code de couleur, une confirmation visuelle que vous utilisez la cavité correcte pour le fil de calibre que vous sertissez. Enfin, ils ne vous permettent pas d’ouvrir les mâchoires de sertissage avant d’avoir atteint la hauteur de sertissage adéquate.

Une fois le sertissage terminé, il est temps de procéder à des tests pour assurer une connexion solide.

Étape 3 : Inspecter

Vous avez fait l’effort de préparer et de sertir correctement, alors terminez par des tests ou des inspections pour être sûr que votre connexion dure.

Il y a trois différences entre les bons et les mauvais sertissages :

  1. L’emplacement du sertissage
  2. La compression du brin
  3. Les vides entre les brins

Commencez par inspecter visuellement les sertissages avec une loupe pour détecter tout défaut évident.

Le sertissage du conducteur doit être centré sur le barillet du conducteur, ce qui assure une pression uniforme sur toute la longueur du barillet.

Vérifiez que les brins de fils ne dépassent pas dans la zone de la languette de la cosse ou de la borne.

Vérifiez que les fils affleurent l’extrémité du barillet du conducteur ou dépassent le barillet de manière très légère.

Utilisez ensuite un micromètre à sertir pour mesurer la hauteur et la largeur du sertissage. En mesurant la hauteur de sertissage des terminaux sertis au centre du barillet du fil et au centre du barillet de l’isolant, vérifiez que le sertissage est dans la plage spécifiée par le fabricant. Cette mesure de la hauteur du fil terminé dans la zone de sertissage est une bonne méthode de contrôle de la qualité car elle est non destructive.

En dernier lieu – et gardez ce test pour un échantillon de sertissage uniquement – utilisez un testeur de traction de fil pour vous assurer que le sertissage résiste à la résistance à la traction spécifiée par le fabricant lorsqu’il est correctement serti. Ce test est destructif, il ne doit donc être effectué que sur un échantillon de sertissage pour prouver que vous respectez les spécifications.

Suivez les étapes ci-dessus et vous aurez maîtrisé le sertissage parfait.

Suivez nos outils de sertissage de Molex et plus encore sur WaytekWire.com.

.

Laisser un commentaire

Votre adresse e-mail ne sera pas publiée. Les champs obligatoires sont indiqués avec *