Análise de Empilhamento
Introdução
Análise de Tolerância é a única forma de determinar a variação admissível entre as características de uma peça ou entre as dimensões de uma peça num conjunto e se as peças irão satisfazer os seus objectivos dimensionais. A análise é de natureza iterativa e pode ser feita a partir do Top-Down (deixando os requisitos de montagem determinar as tolerâncias da peça) ou do Bottom-Up (tolerância da peça determina o objectivo de montagem). A informação obtida leva a uma melhor compreensão da máquina ou dispositivo em consideração.
Análise de empilhamento & Relatórios
Para realizar a análise de empilhamento aqui mostrada, todos os estilos de tolerância devem ser convertidos para a forma igual-bilateral. A figura abaixo mostra como isto é feito.
O Relatório & Sketch
O relatório pode ser formatado para devolver a variação da pior das hipóteses ou da tolerância estatística. O pior caso determina a variação máxima absoluta possível para um intervalo de distância seleccionado. A estatística determina a variação máxima provável ou provável possível para uma dimensão seleccionada. Uma regra simples de batida para determinar qual o formato a utilizar é que à medida que o número de tolerâncias na pilha aumenta, os benefícios e validade da utilização de uma análise estatística aumentam.
A amostra de um relatório e esboço de um caso pior é mostrada abaixo. Note-se como se calcula o deslocamento de montagem devido à variação do fixador flutuante (duas entradas) e a importância de como a direcção da cadeia dimensional afecta a soma da pilha. A variação fixa do agrafador exigiria apenas uma linha de entrada na folha de cálculo.
Uma amostra de um relatório estatístico e esboço é mostrada abaixo. Note-se que o Root-sum-square (RSS) da tolerância é utilizado para determinar o tamanho máximo e mínimo do intervalo. O cálculo do pior caso também foi incluído como forma de comparação. Como se pode ver, mostra uma possível interferência de 3,7mm na montagem.
É importante notar que estes cálculos aplicam-se apenas a peças e montagens que funcionam a 25° C. A expansão ou retracção térmica deve ser considerada quando se espera que o dispositivo sofra temperaturas extremas.
No caso Um, a tolerância de perpendicularidade aplicada à característica de dados B permite que partes da característica de dados se inclinem e/ou tenham erro de forma em relação à característica de dados B, que é perfeitamente perpendicular à Datum A. Portanto, o analista de tolerância pode optar por incluir a tolerância de perpendicularidade no empilhamento de tolerância. A tolerância de perpendicularidade apenas permite que a distância entre a característica de datum B e a ranhura diminua, pelo que deve ser acompanhada por um deslocamento de zona negativo. A tolerância de perpendicularidade é adicionada como uma tolerância igual-bilateral de ±0,25, com um deslocamento de zona de 0,25, que é metade do valor da tolerância de perpendicularidade. O deslocamento de zona é indicado colocando o valor 0,25 na coluna -Dir na mesma linha que a coluna ±Tol. O caso dois é muito auto-explicativo.
Form Tolerâncias em Tolerância de Empilhamento
A localização das características é tipicamente a característica mais importante das características em empilhamento de tolerância linear (TS), razão pela qual a tolerância de posição e perfil são mais frequentemente incluídas no TS do que as tolerâncias de forma. Isto porque as TS são feitas para encontrar uma distância mínima ou máxima e, na maioria dos casos, a forma ou forma de uma característica tem pouco ou nenhum efeito sobre a distância a ser estudada.