Ferro de soldar
Ferro simplesEdit
Para trabalhos eléctricos e electrónicos, é utilizado um ferro de baixa potência, com uma potência entre 15 e 35 watts. Estão disponíveis classificações mais elevadas, mas não funcionam a temperaturas mais elevadas; em vez disso, há mais calor disponível para fazer ligações soldadas a coisas com grande capacidade térmica, por exemplo, um chassis metálico. Alguns ferros são controlados por temperatura, funcionando a uma temperatura fixa da mesma forma que uma estação de soldadura, com maior potência disponível para juntas com grande capacidade térmica. Os ferros simples funcionam a uma temperatura não controlada determinada pelo equilíbrio térmico; quando aquecem algo grande a sua temperatura cai.
Ferro sem fioEdit
Ferros pequenos aquecidos por uma bateria, ou por combustão de um gás como o butano num pequeno tanque autónomo, podem ser utilizados quando a electricidade não está disponível ou é necessário um funcionamento sem fio. A temperatura de funcionamento destes ferros não é regulada directamente; os ferros a gás podem mudar de potência ajustando o fluxo de gás. Os ferros a gás podem ter pontas intercambiáveis, incluindo pontas de soldadura de diferentes tamanhos, faca quente para cortar plásticos, maçarico miniatura com chama quente, e pequeno soprador de ar quente para aplicações tais como tubos de contracção de calor.
Ferro de soldadura com temperatura controladaEditar
Ferros de soldadura simples atingem uma temperatura determinada pelo equilíbrio térmico, dependente da entrada de energia e arrefecimento pelo ambiente e dos materiais com que entram em contacto. A temperatura do ferro cairá quando em contacto com uma grande massa de metal como um chassis; um ferro pequeno perderá demasiada temperatura para soldar uma grande ligação. Ferros mais avançados para uso em electrónica têm um mecanismo com sensor de temperatura e método de controlo de temperatura para manter a temperatura da ponta estável; mais potência está disponível se uma ligação for grande. Os ferros com controlo de temperatura podem ser de pé livre, ou podem incluir uma cabeça com elemento de aquecimento e ponta, controlada por uma base chamada estação de soldadura, com circuito de controlo e ajuste de temperatura e, por vezes, visor.
É utilizada uma variedade de meios para controlar a temperatura. O mais simples destes meios é um controlo de potência variável, muito semelhante a um regulador de luz, que altera a temperatura de equilíbrio do ferro sem medir ou regular automaticamente a temperatura. Outro tipo de sistema utiliza um termóstato, frequentemente dentro da ponta do ferro, que liga e desliga automaticamente a alimentação do elemento. Um sensor térmico, tal como um termopar, pode ser utilizado em conjunto com circuitos para monitorizar a temperatura da ponta e ajustar a potência fornecida ao elemento de aquecimento para manter uma temperatura desejada. Em alguns modelos, o firmware para o circuito de controlo é software livre que pode ser modificado pelo utilizador final.
Outra abordagem é utilizar pontas de soldadura magnetizadas que perdem as suas propriedades magnéticas a uma temperatura específica, o ponto Curie. Desde que a ponta seja magnética, fecha um interruptor para fornecer energia ao elemento de aquecimento. Quando excede a temperatura de projecto, abre os contactos, arrefecendo até a temperatura baixar o suficiente para restaurar a magnetização. Os ferros mais complexos do ponto Curie circulam uma corrente AC de alta frequência através da ponta, utilizando a física magnética para o aquecimento directo apenas onde a superfície da ponta cai abaixo do ponto Curie.
Estação de soldaduraEdit
Uma estação de soldadura tem um controlo de temperatura e consiste numa fonte de energia eléctrica, circuito de controlo com provisão para ajuste do utilizador de temperatura e visualização, e um ferro de soldar ou cabeça de soldar com um sensor de temperatura da ponta. A estação terá normalmente um suporte para o ferro quente quando não estiver a ser utilizado, e uma esponja húmida para limpeza. É mais comummente utilizada para soldar componentes electrónicos. Outras funções podem ser combinadas; por exemplo, uma estação de retrabalho, principalmente para componentes montados à superfície, pode ter uma pistola de ar quente, uma ferramenta de captação de vácuo, e uma cabeça de soldadura; uma estação de dessoldadura terá uma cabeça de dessoldadura com bomba de vácuo para dessoldar componentes através de furos, e uma cabeça de soldadura de ferro.
Pinça de soldaduraEdit
Para soldadura e dessoldadura de pequenos componentes de montagem de superfície com dois terminais, tais como algumas ligações, resistências, condensadores, e díodos, pinças de soldadura podem ser usadas; podem ser de pé livre ou controladas a partir de uma estação de soldadura. As pinças têm duas pontas aquecidas montadas em braços cuja separação pode ser variada manualmente apertando suavemente contra a força da mola, como as pinças simples; as pontas são aplicadas nas duas extremidades do componente. O principal objectivo da pinça de soldadura é derreter a solda no local correcto; os componentes são normalmente movidos por uma pinça simples ou uma captador de vácuo.
Faca quenteEdit
Uma faca quente é uma forma de ferro de soldar equipada com uma lâmina de dois gumes que está situada sobre um elemento de aquecimento. Estas ferramentas podem atingir temperaturas de até 1.000 graus Fahrenheit (538 graus Celsius) permitindo cortes de tecido e materiais de espuma sem preocupação de desfiar ou desfiar. As facas quentes podem ser utilizadas em aplicações automotivas, marítimas e de carpetes, bem como em outras utilizações industriais e pessoais.