5 Motor Testing Methods You Should Be Implementing
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効率的な電動モーターを稼働させるということは、単に十分な性能を発揮するということだけではなく、エネルギー効率、運用コスト、寿命、システムの信頼性など、すべてがモーター全体の健全性と相互に関連しています。 これらの変数をチェックするためには、定期的なモーターのテストとモニタリングが重要です。
アライメント、換気、振動、潤滑レベルなど、さまざまな要素がモーターの健康状態に影響を与えます。
モーターのトラブルは、電源、分岐回路の導体、またはモーターコントローラに起因することがあります。 負荷が詰まっていたり、束縛されていたり、不一致であったりする場合もあります。
モーターのトラブルは、電源、分岐回路、モーターコントローラから発生することもあれば、負荷が詰まっていたり、結合していたり、ミスマッチだったりすることもあります。また、モーター自体に障害が発生することもあります。
修理に入る前に、これらの要素のトラブルシューティングとモニタリングを行うことで、コスト、労働力、ダウンタイムを大幅に削減することができるだけでなく、効率的な保守・メンテナンスを計画するために必要な情報を得ることができるため、将来の故障に対するセキュリティを向上させることができます。
基本的なモーター テストのパラメーターとツール。 一次解析
モーターの問題を特定するための診断ツールには、クランプオン電流計、温度センサー、メガー、巻線分析器、オシロスコープなど、非常に幅広いものがあります。 そして、問題の特定の領域に応じて、それぞれのツールは異なる方法で問題を明らかにするのに役立ちます。
モーターのトラブルシューティングの経験則としては、まず自分の感覚に頼ることが大切です。 モーターが熱くなっていないか、オーバーヒートしていないか？ モーターが熱くなっていないか、過熱していないか、異臭や異音がしないか。 物理的に異常な動作をしていないか？
初期のテストは、一般的に、あらゆる種類のモーターの診断情報を提供できる、どこにでもあるマルチメーターを使用して行われます。
モーターのテスト方法。 問題の切り分け
複雑で強力なツールである電気モーターは、最小の電子ファンから最大の製造装置や産業装置まで、さまざまな機器やツールの重要な部品です。
モーターの故障は、予定外のダウンタイムや予定外のメンテナンスコストを発生させるため、非常に大きなコストと混乱を招きます。
モーターの故障は、非常に大きなコストと破壊的な影響をもたらし、予定外のダウンタイムと予定外のメンテナンスコストをもたらします。
以下は、利用可能な数多くのモーター試験のほんの一部です。
Hipot Test for Dielectric Strength (絶縁耐力のためのHipot試験)。
ケーブルやワイヤーの絶縁体の弱点や故障の可能性を検出するために行われる高電位 (Hipot) 試験は、絶縁耐力試験としても知られており、初期の目視検査や絶縁抵抗試験を行った後に実施する必要があります。
ACまたはDC電圧を使用して、電気回路とフレームの間に電流を流します。
ACまたはDC電圧を使用し、電気回路とフレームの間に電流を流す。
新巻線の強度を評価する場合、標準的な試験では、1,000ボルト、50-60Hzに加え、機械の定格電圧の2倍の電圧を60秒間連続して印加します。 再生された絶縁体の場合は、材料の過負荷を避けるために、通常のテスト電圧の 60% でテストを実行する必要があります。
サージ テスト
包括的で定期的なモーター メンテナンスの重要な部分であるサージ テストは、モーターの焼損を確実に検出し、将来のモーターの故障を予測するのに役立ちます。
サージテストでは、電気的な故障の最初の兆候である、モーターの導体ターンの短絡や導体の絶縁不良を特定することができます。 化学物質の付着、製造や巻き戻しのミス、日常的な起動時の動作、激しい使用などは、すべてモーターの巻線の絶縁を損ないます。
BakerまたはElectromタイプの試験機を使用することで、技術者やメンテナンスの専門家は、モーターの巻線の性能を個別に、または相互に比較して分離するために、電圧パルス (サージ) をすべてのセットに安全に印加することができます。
サージ試験の規格はIEEE 522で定義されており、幅広い種類の巻線と条件に適した電圧レベルが設定されています。
The Megger Test: 重要な絶縁性能の評価
メガオームメーター（商品名「Megger」）絶縁抵抗計は、工具、電化製品、モーター、オンザリールケーブル、コンデンサ、配電サブシステムなど、基本的にあらゆる種類の電気機器や高性能配線の総合的な絶縁性能を、信頼性の高い方法で定期的に試験することができます。
メガー・テスターは、システムに高電圧を所定の時間かけて印加し、絶縁体を流れる漏れ電流を測定します。 この測定値は抵抗値として表され、定期的にテストすることで、モーターの全体的な絶縁状態の経時変化をグラフ化して評価することができます。
Meggerは複雑なテスターで、高レベルの電圧による機器の損傷やオペレーターの負傷を防ぐために、設定、接続、操作に細心の注意を払う必要があります。
電圧降下試験。
利用可能な多くのモーターテストの中で、電圧降下テストは最も早く、簡単で、潜在的に最も価値があり、回路の動作の品質と効率を簡単に評価することができます。 電圧降下試験は、基本的な負荷とデジタル電圧計(DVM)があれば簡単に行うことができます。
電流は抵抗の少ない方に流れるため、過剰な電流は自然にDVMに流れ、測定値となります。 また、回路が以前に切断されていた場合、DVMは一時的な流れを作り、電力が低下した部分を切り離そうとします。
電圧降下の兆候は、多くの場合、クリーニング、メンテナンス、または定期的な修理が必要であることを示す早期の警告サインです。 品質と信頼性の確保
すべてのモーターには固有のエネルギー損失がありますが、電力損失の増加または異常な電力損失は、物理的な損傷、過熱、または効果的でない巻線や再巻線など、より大きな問題を示している可能性があります。
コアロス試験機は、モーターの入力電力と出力電力の差を示し、その統計値を許容レベルや業界標準と比較してグラフ化することができます。 ある程度の損失は正常ですが、大幅な損失は、重大な問題になる前に修理可能な問題を明らかにすることができます。 また、交換が必要なモーターの強力な指標にもなり、巻き戻したモーターでも理想的な性能と効率を維持していることを確認できます。
ANSI/EASA Standard AR100-2105
上記のすべてのテストは、ANSI/EASA Standard AR100-2105に基づいて行われます。 AR100は1988年に導入され、2001年、2006年、2010年に改訂されてきましたが、2015年版では、モーターの品質、安全性、性能をさらに向上させることを目的に、100以上の改訂が行われています。 上記のテストは、レナウン・エレクトリック社が提供するテストのほんの一部です。
モーターの品質、性能、寿命を向上させたいと考えている企業は、まず、パートナーであるショップがAR100ガイドラインに沿った試験を行っているかどうかを確認する必要があります。
レナウン電気による定期的なメンテナンスの実践とモーター試験
モーター試験は、機器の寿命を延ばすための低負荷で価値の高い方法です。 定期的に診断を行い、問題の兆候があった場合には徹底的にトラブルシューティングを行うことで、より効率的でタイムリーな修理、より効果的なオペレーション、そしてシステム全体へのダメージの軽減につながります。
レナウン・エレクトリックのチームは、24時間365日のカスタマーサポートを提供し、お客様のモーターが最高の状態で稼働するように努めています。
レナウン・エレクトリックのチームは、24時間365日カスタマーサポートを提供しており、お客様のモーターが常に最高の状態で稼働するように努めています。
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